工業軟件作為工業制造的“神經中樞”，正成為驅動新型工業化的核心引擎。向新而行的江蘇鎮江深諳此道，自去年起創新推出工業軟件“鏈式”推廣模式，將目光精準投向“四群八鏈”體系中基礎扎實、需求迫切的新型電力（新能源）裝備與汽車零部件（新能源汽車）兩條重點產業鏈，以數字之鏈串起智造之能，為產業升級源源不斷注入澎湃動能。

謀定而后動，推廣的起點在于數字畫像，精準把握產業脈搏。鎮江市以“智改數轉網聯”診斷開路，從兩條產業鏈切入，聚焦研發設計、生產制造等核心環節，梳理出52項中小企業共性“痛點清單”，形成清晰的推廣路線圖。市工信局軟件與信息產業處處長劉元元表示，在共性需求框架下，通過搭建產業鏈中小企業和工業軟件推廣服務商的供需對接市場，遴選優質服務商，至今已開展點對點入企服務超300次，為不同企業量身定制“小快輕準”解決方案。這種“共性方案打底，個性服務跟進”的模式，既降低了企業試錯成本，又確保了軟件部署的精準高效，讓數字化改造不再是大型企業的專屬，也可以成為中小企業的標配。

“鏈式”推廣的生命力在新型電力裝備領域得到生動詮釋。面對成套電氣企業普遍存在的手工報價效率低、設計標準化不足的痛點，億能電氣、威騰配電等企業統一部署產品生命周期管理系統（PLM），實現了報價數據與設計圖紙的標準化飛躍。受限于生產數據的“孤島”制約，江蘇遠信儲能的實踐更具突破性。該公司信息化項目負責人倪銀平表示，該公司部署的工廠級MES系統打通了4條產線的數據壁壘，實現生產資源的高效調配，有力支撐了企業連續兩年超50%的營收增長，為高速發展裝上了數字引擎。

汽車零部件產業鏈的倉儲革命同樣印證了“鏈式”推廣的價值。在丹陽港奇車輛部件有限公司，曾經貨物堆積、管理混亂的倉庫經歷了一場靜悄悄的革命。數據最具說服力：庫存準確性從82%躍升至94%，空間利用率提升13個百分點，貨物查找效率提高30%。智能化倉庫管理系統上線后，透過庫區科學劃分、商品條碼全程追蹤、線上操作替代紙質單據，實現了脫胎換骨的轉變。

看得見、學得來的實效，成為鏈上中小企業“看樣學樣”的最佳示范。數據統計顯示，一年來，工業軟件鏈式推廣共帶動兩條重點產業鏈50家中小企業享受600萬元補貼，進而完成數字化變革和生產流程再造，并由此形成報價設計、生產執行、倉儲管理等行業特色應用場景清單，打造產業鏈上可復制可升級的推廣樣板。

當“鏈式”推廣在兩條產業鏈上初顯成效，更深層次的變革正在醞釀。正如業內人士所言：“好的工業軟件是用出來的”，唯有在錯綜復雜的工業場景中淬煉，才能鍛造出支撐新質生產力的堅實基座。對此，市工信局有關負責人表示，“鏈式”推廣不僅是技術賦能，工業軟件的應用更激活了產業鏈的數字化基因，讓智能制造的能量在產業血脈中奔涌不息，也為推進新型工業化鋪就堅實的進階之路。以此為契機，鎮江市將總結工業軟件推廣應用的經驗，不斷完善政策服務體系，通過宣貫培訓、標桿研學等形式降低中小企業轉型門檻，構建可持續賦能生態，持續筑牢鎮江制造“智變”向“質變”的根基。（全媒體記者 陳志奎 通訊員 王澤原）