近日，在位于江蘇省鎮(zhèn)江經(jīng)開區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園的鎮(zhèn)江市凱普化學(xué)科技有限公司（以下簡稱“凱普化學(xué)”）年處置苯酐渣2萬噸項目建設(shè)現(xiàn)場，新建的廠房主體已完工，設(shè)備設(shè)施安裝也接近尾聲，企業(yè)工作人員正在為項目正式投產(chǎn)做準(zhǔn)備。

圖 胡雪 攝

2022年，根據(jù)市場調(diào)研，凱普化學(xué)投資1.2億元啟動年處置苯酐渣20000噸項目。該公司總經(jīng)理花一敏介紹，苯酐渣是苯酐生產(chǎn)企業(yè)的工業(yè)廢棄物，凱普化學(xué)擁有可再次提煉其中含有可回收有機物質(zhì)的多項專利技術(shù)，將其變廢為寶。凱普化學(xué)年處置苯酐渣2萬噸項目通過引入自動化設(shè)備和智能化監(jiān)測系統(tǒng)，可實現(xiàn)苯酐渣處理過程的精準(zhǔn)控制和實時監(jiān)測，提升處置效率和安全性，降低人工成本和操作風(fēng)險。

年處置苯酐渣2萬噸項目投產(chǎn)后，凱普化學(xué)將成為江蘇省第二家、鎮(zhèn)江市首家專業(yè)處置苯酐渣的企業(yè)，當(dāng)前新材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi)企業(yè)每年需處置的苯酐渣達(dá)3000噸。凱普化學(xué)將優(yōu)先為新材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi)產(chǎn)生苯酐渣的企業(yè)服務(wù)，實現(xiàn)苯酐渣就近處理，有效降低處理運輸成本，并同時逐步實現(xiàn)業(yè)務(wù)向長三角方向輻射。

無獨有偶，近日，在位于鎮(zhèn)江經(jīng)開區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的優(yōu)利德（江蘇）化工有限公司（以下簡稱“優(yōu)利德”）越河街廠區(qū)的西南角，遠(yuǎn)處的生產(chǎn)裝置將副產(chǎn)鹽酸通過管道連接至4個容積1000立方米的鹽酸儲罐，旁邊的槽罐裝車正等待著將儲罐中的鹽酸運送至指定企業(yè)。

為消耗液氯，優(yōu)利德于2020年9月開始建設(shè)年產(chǎn)10萬噸氯化石蠟產(chǎn)業(yè)鏈延伸技改項目，目前項目已完成竣工驗收。

優(yōu)利德環(huán)境科科長徐智晶介紹，項目以液氯和石蠟為原料，采用氯化工藝生產(chǎn)氯化石蠟，在此反應(yīng)過程中會產(chǎn)出鹽酸，鹽酸是危險化學(xué)品，若直接處置只能作為危廢，將造成高額的處置費用以及巨大的資源浪費。優(yōu)利德根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，通過建設(shè)鹽酸儲罐，將副產(chǎn)的鹽酸收集再轉(zhuǎn)運至需要的企業(yè)，用于金屬表面酸洗等。項目每年副產(chǎn)鹽酸產(chǎn)能約15.9萬噸。

為深入打好污染防治攻堅戰(zhàn)，持續(xù)推動固體廢物源頭減量和資源化利用，全面提升固體廢物綜合管理水平，新材料產(chǎn)業(yè)園2023年制定了《“無廢園區(qū)”建設(shè)實施方案（2023-2025）》，方案圍繞加快危廢固廢資源化、減量化和無害化進(jìn)程等方面，推進(jìn)無廢園區(qū)建設(shè)進(jìn)行了具體部署。

新材料產(chǎn)業(yè)園將以一體化管理思路開展無廢園區(qū)建設(shè)，以工業(yè)固體廢物為重點，加強源頭控制，遏制固廢源頭增量，強化過程減量，開展節(jié)能降碳及循環(huán)化改造，突出終端消納拓展固廢利用渠道，完善體系建設(shè)，集成創(chuàng)新科技治理體系，全力營造綠色市場體系，探索建立協(xié)同監(jiān)管體系，大力提升固體廢物減量化、資源化、無害化水平，推動園區(qū)固體廢物治理體系和治理能力邁上新臺階，實現(xiàn)園區(qū)和產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。（記者 張瓊霞 通訊員 胡雪 劉佳欣）